Импортозамещение: производство + сервис

Однако следует понимать, что в обозримой перспективе возможности разработки и освоения конкурентоспособных и надёжных отечественных энергетических ГТУ большой мощности крайне ограничены. Это связано с длительным сроком разработки и доводки новой модели турбины – около 10 лет – и значительным объёмом требуемых НИОКР. Такие работы должны опираться на результаты фундаментальных исследований в области материаловедения, газодинамики, прочности, механики разрушения, что также требует весьма значительных финансовых и временных затрат.

Освоение выпуска в России новейших стационарных энергетических ГТУ должно базироваться на использовании передового зарубежного опыта и концентрироваться вокруг уже созданных совместных с иностранными производителями предприятий по производству ГТУ.

Таким образом, наиболее эффективный путь развития производства, обеспечивающего энергетическую безопасность России, я вижу в последующем полном выкупе лицензий на ГТУ и долей участия у иностранных партнёров в совместных предприятиях. На базе таких производств можно будет разрабатывать линейки ГТУ уже без ограничений, накладываемых лицензией. Такой путь прошла Россия при освоении паротурбинных установок в период выполнения плана ГОЭЛРО, им же шли известные производителя газовых турбин, такие как Mitsubishi, Hitachi, Ansaldo Energia и др., являющиеся сегодня крупными независимыми игроками на мировом рынке.

ОАО «Интер РАО» уже работает в этом направлении: в прошлом году совместно с компаниями GE и «Ростех» запущен завод по производству газотурбинных установок 6FA в г. Рыбинске, ведётся работа по локализации их комплектующих и сервисного обслуживания.

Развитие центра компетенций по энергетическим ГТУ целесообразно вести на базе уже имеющихся отечественных конструкторских бюро. Например, РЭП-Холдинг уже освоил производство ГТУ 32 МВт по лицензии GE и сейчас ведёт разработку собственных ГТУ 16 МВт. Аналогичные разработки есть и у других конструкторских объединений.

Одновременно необходимо развивать компетенции в области сервиса газовых турбин: поставки расходных материалов, освоение технологии ремонта и восстановления критических компонентов, а в дальнейшем и локализовать производство критических компонентов (в первую очередь лопаток и камер сгорания). Важно отметить, что без государственной поддержки реализовать эти планы практически невозможно. Учитывая окончание кампании ДПМ, очень важно уже в ближайшем будущем обеспечить стабильный спрос на турбины, производство которых уже есть в России. Наличие долгосрочного заказа позволит инвестировать в локализацию производства, в том числе высокотехнологичных компонент.

Совершенно очевидно, что только преференции проектам с существенной долей локализованного оборудования могут обеспечить стабильный заказ на отечественное оборудование. В качестве примера можно привести процедуру отбора проектов по строительству генерирующих объектов на основе возобновляемых источников энергии (ВИЭ), где одним из требований к участнику конкурса является соблюдение минимально необходимой доли отечественного основного и вспомогательного оборудования, установленной Правительством РФ.

25 мая 2015 в 11:59